flangia della piastra

Installazione e manutenzione semplificate Il design a saldatura piatta consente un facile allineamento tra flangia e tubo, senza richiedere attrezzature di saldatura specializzate o operatori altamente qualificati. Il processo di saldatura è semplice con saldature a cordone anulare, riducendo i tempi di installazione del 30-40% rispetto alle flange con collarino. Per manutenzione o sostituzione, la flangia può essere smontata rapidamente senza danneggiare la tubazione principale, riducendo al minimo i tempi di fermo macchina nelle operazioni industriali.
Ampia compatibilità e versatilità Disponibile in diversi standard (ASME ANSI B16.5, EN 1092-1, ISO 7005-1, GB/T 9119) e dimensioni (DN10-DN2000, 1/2"-80"), supporta vari valori di pressione (PN6-PN40, Classe 150-Classe 600) e superfici di tenuta (FF, RF, T/G, RJ). Compatibile con tubi in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato e metalli non ferrosi, è ampiamente utilizzato nei settori petrolifero, chimico, del gas naturale, del trattamento delle acque, della produzione di energia e della cantieristica navale.
Prestazioni di tenuta affidabili La superficie di tenuta piana o rialzata (FF/RF) è lavorata con precisione tramite tecnologia CNC, garantendo una perfetta aderenza con le guarnizioni (gomma, PTFE, spirale metallica). In abbinamento alle guarnizioni appropriate, garantisce una tenuta stagna anche in condizioni di pressione medio-bassa e temperatura normale, con un tasso di successo di tenuta superiore al 98% in ambienti operativi standard.
Design leggero e salvaspazio La struttura compatta senza collo riduce il peso complessivo del sistema di tubazioni, riducendo il carico su supporti e ganci. Il suo profilo sottile richiede meno spazio di installazione, rendendolo ideale per aree ristrette.


Descrizione prodotto

Panoramica

La flangia a piastra (nota anche come flangia a saldatura piatta, flangia PL) è un componente chiave nei sistemi di tubazioni, caratterizzata da una semplice struttura piatta senza collo, progettata per facilitare la saldatura e l'installazione. È ampiamente utilizzata per il collegamento di tubi, valvole, pompe e apparecchiature in applicazioni industriali e civili, offrendo prestazioni di tenuta affidabili e un ottimo rapporto qualità-prezzo. Conformi agli standard internazionali, le nostre flange a piastra sono realizzate con processi di alta precisione e materiali di alta qualità per soddisfare diverse esigenze operative.

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Tipo materiale Esempi di grado Proprietà chiave Scenari applicativi
Acciaio al carbonio A105, Q235B, 20# Elevata resistenza, economicità, buona saldabilità Petrolio, trattamento delle acque, condotte industriali generali
Acciaio inossidabile 304, 316, 316L Resistente alla corrosione, resistente all'ossidazione Sistemi chimici, di trasformazione alimentare, marini, ad alta purezza
Acciaio legato A182 F11, F22, F91 Resistenza alle alte temperature/alte pressioni Produzione di energia, sistemi di caldaie, raffinazione petrolchimica
Metalli non ferrosi Rame nichel (C70600), alluminio Resistente alla corrosione, leggero Ingegneria navale, HVAC, fluidi corrosivi a bassa pressione

Standard di produzione

Standard internazionali: ASME ANSI B16.5, EN 1092-1 (BS EN 1092-1), ISO 7005-1, DIN 2501.

Standard nazionali: GB/T 9119 (Cina), JIS B2220 (Giappone).

Controllo qualità: ogni prodotto viene sottoposto a ispezione dimensionale (misurazione CNC), test di pressione (test di pressione idrostatica/ad aria) e controlli della qualità superficiale per garantire la conformità ai requisiti standard.

Processo di produzione

Selezione delle materie prime: Lamiere/forgiati in acciaio di prima qualità con certificati di materiale certificati (MTC).

Taglio e formatura: Taglio di precisione (taglio al plasma, taglio laser) o forgiatura (forgiatura a stampo, forgiatura libera) per dare forma al pezzo grezzo della flangia.

Lavorazione CNC: Torni/fresatrici CNC ad alta precisione per tornitura, foratura di fori per bulloni e lavorazione di superfici di tenuta (tolleranza: ±0,05 mm).

Trattamento superficiale:

Zincatura (a caldo/elettrozincatura): protezione dalla corrosione per ambienti esterni o umidi.

Passivazione (acciaio inossidabile): migliora la resistenza alla corrosione.

Verniciatura: Colori personalizzabili per specifiche esigenze industriali.


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